三偏心金屬硬密封蝶閥密封面的加工

1、三偏心金屬硬密封蝶閥概述

　　三偏心金屬硬密封蝶閥的密封面是斜錐面能力和水平，閥體密封圈（圖1）與蝶板組合件密封圈（圖2）的接觸為面接觸技術創新，其工作原理是靠驅(qū)動裝置扭力直接帶動蝶板組合件集成，使蝶板組合件密封圈與閥體密封圈充分接觸后產(chǎn)生彈性變形而密封便利性。三偏心金屬硬密封蝶閥作為一種高性能閥門空間廣闊，具有耐腐蝕性好組成部分、密封可靠長效機製、開啟力矩小等優(yōu)點效果較好。三偏心硬密封電動蝶閥DN1200重要的意義，其中閥體密封圈材料為1Cr18Ni9Ti，蝶板組合件密封圈材料為復合的不銹鋼板與石棉板夾層組合件等多個領域，閥體密封圈與蝶板組合件密封圈的加工質(zhì)量直接決定蝶閥密封性能再獲。

2產品和服務、加工工藝

　　從三偏心金屬硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)特點分析，蝶板組合件密封圈為不銹鋼板與石棉板的組合件體驗區，閥體密封圈為硬質(zhì)合金增多，硬度很高，進刀量很難控制有望，不易一次加工成型進一步推進，而且加工面的粗糙度要求很高。為保證加工要求方案，工藝過程為閥體或蝶板組合件粗加工—閥體密封圈堆焊硬質(zhì)合金—保溫12h—熱處理消除熱應力—上工裝粗車密封面—上工裝精車密封面—上磨頭磨削密封面—閥體與蝶板組合件合鏜軸孔—強度試驗—密封試驗應用的選擇。

3、加工工裝

　　蝶板組合件密封圈與閥體密封圈密封面（加工面）均為斜錐面左右。閥體密封圈的錐體中心線與空間垂線夾角為8°背景下，蝶板組合件密封圈的錐體中心線與空間垂線夾角為8°，為此設計閥體密封圈加工工裝（圖3）與蝶板組合件密封圈加工工裝（圖4）可靠保障。

4等特點、閥體密封圈加工

　　閥體起密封作為的為密封圈，焊接在閥體內(nèi)（圖5）多種。在2.5m立車上將組焊好的閥體裝夾在閥體密封圈加工工裝上將進一步，將立車刀桿旋轉(zhuǎn)8°，根據(jù)圖紙設計要求發展成就，找正后沿圓錐母線方向走刀成就，車至未焊不銹鋼前的尺寸。然后堆焊不銹鋼開展面對面，最后將焊好不銹鋼的閥體重新上立車系統，按上述方法車閥體密封圈至圖紙要求尺寸。最后在立車刀架上裝磨頭進一步提升，對閥體密封圈進行磨削處理快速融入，使其達到圖紙設計粗糙度要求。

5系統、蝶板組合件密封圈加工

　　蝶板組合件起密封作用的零件是密封圈增強，密封圈為斜錐結(jié)構(gòu)，其錐頂角為16°交流等，厚度為13.5mm更加廣闊，由5層石棉板及4層不銹鋼板復合而成（圖6）。密封圈必須與蝶板和壓環(huán)等組裝在一起提高，加工時才能防止密封圈夾層中的不銹鋼板及石棉板翹曲變形可以使用。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，對蝶板組合件密封圈采用以下加工方法：（1）先在2.5m立車上分別把蝶板和壓環(huán)上的各止口加工到圖紙要求尺寸，外圓不加工效高化；（2）按圖紙要求對壓環(huán)鉆孔新體系，蝶板鉆孔攻絲；（3）壓環(huán)創造、密封圈和蝶板按圖紙裝配長效機製，將蝶板組合件工裝用螺栓緊固在閥體工裝上，然后再將蝶板組合件裝夾其上全技術方案。立車刀桿旋轉(zhuǎn)8°車壓環(huán)分享、密封圈和蝶板至磨削尺寸；⑷用同樣厚度鋼板替下密封圈信息化，車壓環(huán)方式之一、蝶板各錐面至圖紙尺寸；（5）工裝不動新型儲能，將壓環(huán)創新能力、密封圈、蝶板重新按要求組裝範圍，然后在立車刀架上裝磨頭求得平衡，對密封圈進行磨削處理，使其達到圖紙設計粗糙度要求空間廣闊。

6至關重要、閥桿軸孔加工

　　將蝶板組合件放入閥體內(nèi)，調(diào)整好蝶板組合件與閥體的相對位置后服務品質，倒入皂化液的發生，5分鐘之內(nèi)無滲漏，將蝶板組合件壓緊集成，合鏜閥體與蝶板的軸孔重要手段。

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