三偏心金屬硬密封蝶閥密封面的加工方法
1 概述
三偏心金屬硬密封蝶閥的密封面是斜錐面滿意度,閥體密封圈(圖1)與蝶板組合件密封圈(圖2)的接觸為面接觸具體而言,其工作原理是靠驅(qū)動(dòng)裝置扭力直接帶動(dòng)蝶板組合件應用領域,使蝶板組合件密封圈與閥體密封圈充分接觸后產(chǎn)生彈性變形而密封雙重提升。三偏心金屬硬密封蝶閥作為一種高性能閥門(mén),具有耐腐蝕性好習慣、密封可靠、開(kāi)啟力矩小等優(yōu)點(diǎn)進展情況。三偏心硬密封電動(dòng)蝶閥DN1200的積極性,其中閥體密封圈材料為1Cr18Ni9Ti,蝶板組合件密封圈材料為復(fù)合的不銹鋼板與石棉板夾層組合件至關重要,閥體密封圈與蝶板組合件密封圈的加工質(zhì)量直接決定蝶閥密封性能不久前。
圖1 閥體外形及密封圈
圖2 蝶板組合件外形及密封圈
2 加工工藝
從三偏心金屬硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析,蝶板組合件密封圈為不銹鋼板與石棉板的組合件提升行動,閥體密封圈為硬質(zhì)合金能力建設,硬度很高,進(jìn)刀量很難控制研究進展,不易一次加工成型無障礙,而且加工面的粗糙度要求很高。為保證加工要求快速融入,工藝過(guò)程為閥體或蝶板組合件粗加工—閥體密封圈堆焊硬質(zhì)合金—保溫12h—熱處理消除熱應(yīng)力—上工裝粗車(chē)密封面—上工裝精車(chē)密封面—上磨頭磨削密封面—閥體與蝶板組合件合鏜軸孔—強(qiáng)度試驗(yàn)—密封試驗(yàn)認為。
3 加工工裝
蝶板組合件密封圈與閥體密封圈密封面(加工面)均為斜錐面。閥體密封圈的錐體中心線與空間垂線夾角為8°,蝶板組合件密封圈的錐體中心線與空間垂線夾角為8°重要意義,為此設(shè)計(jì)閥體密封圈加工工裝(圖3)與蝶板組合件密封圈加工工裝(圖4)交流等。
圖3 閥體密封圈加工工裝
圖4 蝶板組合件密封圈加工工裝
4 閥體密封圈加工
閥體起密封作為的為密封圈,焊接在閥體內(nèi)(圖5)規劃。在2.5m立車(chē)上將組焊好的閥體裝夾在閥體密封圈加工工裝上提高,將立車(chē)刀桿旋轉(zhuǎn)8°,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進入當下,找正后沿圓錐母線方向走刀紮實,車(chē)至未焊不銹鋼前的尺寸。然后堆焊不銹鋼保持競爭優勢,最后將焊好不銹鋼的閥體重新上立車(chē)進行培訓,按上述方法車(chē)閥體密封圈至圖紙要求尺寸。最后在立車(chē)刀架上裝磨頭長效機製,對(duì)閥體密封圈進(jìn)行磨削處理法治力量,使其達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)粗糙度要求。
圖5 閥體密封圈加工
5 蝶板組合件密封圈加工
蝶板組合件起密封作用的零件是密封圈分享,密封圈為斜錐結(jié)構(gòu)共享,其錐頂角為16°,厚度為13.5mm經驗分享,由5層石棉板及4層不銹鋼板復(fù)合而成(圖6)解決方案。密封圈必須與蝶板和壓環(huán)等組裝在一起,加工時(shí)才能防止密封圈夾層中的不銹鋼板及石棉板翹曲變形有力扭轉。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)上高質量,對(duì)蝶板組合件密封圈采用以下加工方法:
1)先在2.5m立車(chē)上分別把蝶板和壓環(huán)上的各止口加工到圖紙要求尺寸,外圓不加工廣度和深度;
2)按圖紙要求對(duì)壓環(huán)鉆孔深入交流,蝶板鉆孔攻絲;
3)壓環(huán)加強宣傳、密封圈和蝶板按圖紙裝配臺上與臺下,將蝶板組合件工裝用螺栓緊固在閥體工裝上,然后再將蝶板組合件裝夾其上技術發展。立車(chē)刀桿旋轉(zhuǎn)8°車(chē)壓環(huán)集聚效應、密封圈和蝶板至磨削尺寸;
4)用同樣厚度鋼板替下密封圈重要手段,車(chē)壓環(huán)互動講、蝶板各錐面至圖紙尺寸;
5)工裝不動(dòng)像一棵樹,將壓環(huán)飛躍、密封圈、蝶板重新按要求組裝,然后在立車(chē)刀架上裝磨頭重要部署,對(duì)密封圈進(jìn)行磨削處理具體而言,使其達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)粗糙度要求。
圖6 蝶板組合件密封圈加工
6 閥桿軸孔加工
將蝶板組合件放入閥體內(nèi)智慧與合力,調(diào)整好蝶板組合件與閥體的相對(duì)位置后喜愛,倒入皂化液,5分鐘之內(nèi)無(wú)滲漏開放要求,將蝶板組合件壓緊向好態勢,合鏜閥體與蝶板的軸孔。
采用此工藝方法加工閥體密封圈與蝶板組合件密封圈服務機製,便于操作貢獻力量,工作效率高,能夠很好的保證密封面的幾何精度更多可能性,其強(qiáng)度試驗(yàn)及密封試驗(yàn)均達(dá)了設(shè)計(jì)要求去創新,具有良好的實(shí)用價(jià)值及推廣價(jià)值。