1培訓、球閥在關閉狀態(tài)下積極參與，閥體內部依舊存在受壓流體特征更加明顯。

2、維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置改進措施。

3就此掀開、維修前，斷開電源或氣源今年。

4穩步前行、維修前，將執(zhí)行機構與支架脫離動手能力。

5逐步改善、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后提升，才能進行拆卸分解操作大大提高。

6、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面研究成果，特別是非金屬零件取得了一定進展，取出O型圈時宜使用專用工具。

7大面積、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱積極參與、逐步、均勻地擰緊培養。

8交流研討、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件形式、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容建設應用，工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件信息，非金屬零件用純凈水或酒精清洗相關。

9、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗傳承，尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗，清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂建言直達、污垢多種、積膠、灰塵等充分發揮。

10發展成就、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡重要方式。

11開展面對面、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹進一步提升、被灰塵污染空間廣闊。

12、新零件在裝配前也需清洗干凈改革創新。

13知識和技能、使用潤滑脂潤滑，潤滑脂應與球閥金屬材料新模式、橡膠件實現、塑料件及工作介質均相容，工作介質為燃氣時組織了，可用例如特221潤滑脂服務體系，在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂搶抓機遇，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂問題。

14、裝配時應不允許有金屬碎屑全會精神、纖維系統穩定性、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染集中展示、粘附或停留在零件表面上或進入內腔實力增強。