三偏心金屬硬密封蝶閥密封面的加工方法
　　1 概述
　　三偏心金屬硬密封蝶閥的密封面是斜錐面，閥體密封圈（圖1）與蝶板組合件密封圈（圖2）的接觸為面接觸，其工作原理是靠驅(qū)動(dòng)裝置扭力直接帶動(dòng)蝶板組合件標準，使蝶板組合件密封圈與閥體密封圈充分接觸后產(chǎn)生彈性變形而密封。三偏心金屬硬密封蝶閥作為一種高性能閥門實踐者，具有耐腐蝕性好、密封可靠約定管轄、開啟力矩小等優(yōu)點(diǎn)數據。三偏心硬密封電動(dòng)蝶閥DN1200，其中閥體密封圈材料為1Cr18Ni9Ti發揮，蝶板組合件密封圈材料為復(fù)合的不銹鋼板與石棉板夾層組合件顯著，閥體密封圈與蝶板組合件密封圈的加工質(zhì)量直接決定蝶閥密封性能。

　　圖1 閥體外形及密封圈

　　圖2 蝶板組合件外形及密封圈
　　2 加工工藝
　　從三偏心金屬硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析開放以來，蝶板組合件密封圈為不銹鋼板與石棉板的組合件占，閥體密封圈為硬質(zhì)合金，硬度很高提供了有力支撐，進(jìn)刀量很難控制激發創作，不易一次加工成型，而且加工面的粗糙度要求很高進一步意見。為保證加工要求增幅最大，工藝過程為閥體或蝶板組合件粗加工—閥體密封圈堆焊硬質(zhì)合金—保溫12h—熱處理消除熱應(yīng)力—上工裝粗車密封面—上工裝精車密封面—上磨頭磨削密封面—閥體與蝶板組合件合鏜軸孔—強(qiáng)度試驗(yàn)—密封試驗(yàn)。
　　3 加工工裝
　　蝶板組合件密封圈與閥體密封圈密封面（加工面）均為斜錐面等多個領域。閥體密封圈的錐體中心線與空間垂線夾角為8°，蝶板組合件密封圈的錐體中心線與空間垂線夾角為8°產品和服務，為此設(shè)計(jì)閥體密封圈加工工裝（圖3）與蝶板組合件密封圈加工工裝（圖4）應用擴展。

　　圖3 閥體密封圈加工工裝

　　圖4 蝶板組合件密封圈加工工裝
　　4 閥體密封圈加工
　　閥體起密封作為的為密封圈，焊接在閥體內(nèi)（圖5）增多。在2.5m立車上將組焊好的閥體裝夾在閥體密封圈加工工裝上活動上，將立車刀桿旋轉(zhuǎn)8°，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進一步推進，找正后沿圓錐母線方向走刀導向作用，車至未焊不銹鋼前的尺寸。然后堆焊不銹鋼應用的選擇，最后將焊好不銹鋼的閥體重新上立車十大行動，按上述方法車閥體密封圈至圖紙要求尺寸。最后在立車刀架上裝磨頭背景下，對閥體密封圈進(jìn)行磨削處理綜合措施，使其達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)粗糙度要求。

　　圖5 閥體密封圈加工
　　5 蝶板組合件密封圈加工
　　蝶板組合件起密封作用的零件是密封圈，密封圈為斜錐結(jié)構(gòu)設計標準，其錐頂角為16°開展，厚度為13.5mm，由5層石棉板及4層不銹鋼板復(fù)合而成（圖6）發揮重要帶動作用。密封圈必須與蝶板和壓環(huán)等組裝在一起意向，加工時(shí)才能防止密封圈夾層中的不銹鋼板及石棉板翹曲變形。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)文化價值，對蝶板組合件密封圈采用以下加工方法：

　　1）先在2.5m立車上分別把蝶板和壓環(huán)上的各止口加工到圖紙要求尺寸形式，外圓不加工；

　　2）按圖紙要求對壓環(huán)鉆孔非常重要，蝶板鉆孔攻絲進一步提升；

　　3）壓環(huán)、密封圈和蝶板按圖紙裝配營造一處，將蝶板組合件工裝用螺栓緊固在閥體工裝上改革創新，然后再將蝶板組合件裝夾其上。立車刀桿旋轉(zhuǎn)8°車壓環(huán)取得顯著成效、密封圈和蝶板至磨削尺寸新模式；

　　4）用同樣厚度鋼板替下密封圈，車壓環(huán)規劃、蝶板各錐面至圖紙尺寸提高；

　　5）工裝不動(dòng)，將壓環(huán)進入當下、密封圈紮實、蝶板重新按要求組裝，然后在立車刀架上裝磨頭新體系，對密封圈進(jìn)行磨削處理投入力度，使其達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)粗糙度要求。

　　圖6 蝶板組合件密封圈加工
　　6 閥桿軸孔加工
　　將蝶板組合件放入閥體內(nèi)不難發現，調(diào)整好蝶板組合件與閥體的相對位置后貢獻法治，倒入皂化液，5分鐘之內(nèi)無滲漏發展需要，將蝶板組合件壓緊攻堅克難，合鏜閥體與蝶板的軸孔。
　　采用此工藝方法加工閥體密封圈與蝶板組合件密封圈顯示，便于操作雙向互動，工作效率高，能夠很好的保證密封面的幾何精度設計能力，其強(qiáng)度試驗(yàn)及密封試驗(yàn)均達(dá)了設(shè)計(jì)要求新品技，具有良好的實(shí)用價(jià)值及推廣價(jià)值範圍。