一大大縮短、硬密封蝶閥表面做斯泰萊堆焊硬質(zhì)合金

經(jīng)過處理，硬度≥30HRC，球體表面堆焊硬質(zhì)合金，優(yōu)點：成本低。缺點：生產(chǎn)效率低自動化裝置，容易造成閥座大面積變形。

二、硬密封蝶閥表面鍍硬鉻工藝

硬度≥55HRC長遠所需，球體表面電鍍厚度到達0.06～0.10mm，經(jīng)過鍍鉻處理之后讓人糾結，球體硬度高規模、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光潔度基石之一，工藝相對簡單聯動，成本較低增持能力。缺點：硬鉻鍍層的硬度在溫度升高時會因其內(nèi)應(yīng)力的釋放而迅速降低，其工作溫度不能高于427℃生產體系。另外鍍鉻層結(jié)合力低服務，鍍層易發(fā)生脫落。

三能力和水平、等離子氮化工藝

表面硬度可達50～55HRC覆蓋，氮化層厚度0.20～0.40mm，等離子氮化處理硬化工藝由于耐腐蝕性較差研究，不能在化工強腐蝕等領(lǐng)域使用高效。

四、硬密封蝶閥表面超音速噴涂工藝

硬度最高可達60～70HRC競爭激烈，集合強度高持續創新，厚度0.3～0.4mm，超音速噴涂是球體表面硬化主要工藝手段空白區。在火力發(fā)電廠協調機製、石油化工系統(tǒng)、煤化工領(lǐng)域的高粘性流體形勢；帶粉塵及固體顆粒狀的混合流體實踐者、強腐蝕的流體介質(zhì)中大部分使用該硬化工藝。 超音速噴涂工藝是氧燃料燃燒產(chǎn)生高速氣流加速粉末粒子撞擊工件表面約定管轄，形成致密表面涂層的一種工藝方法數據。在撞擊過程中，由于粒子的速度較快（500～750m/s）且粒子溫度較低（-3000℃）發揮，因此撞擊工件表面后顯著，可以獲得高結(jié)合強度、低空隙率開放以來、低氧化物含量的涂層占。

HVOF的特點是合金粉末粒子速度超過音速，甚至是音速的2～3倍提供了有力支撐，氣流速度是音速的4倍動手能力。 HVOF是一種新的加工工藝，噴涂厚度0.3～0.4mm意見征詢，涂層與工件之間是機械結(jié)合提升，結(jié)合強度高（77MPa），涂層孔隙率低（＜1%）的必然要求。該工藝對工件加熱溫度低（＜93℃）研究成果，工件不變形，可進行冷噴涂完善好。噴涂時大面積，粉末粒子速度高（1370m/s）積極參與，無熱影響區(qū)，工件的成分和組織無變化培養，涂層硬度高交流研討，可進行機加工。

五形式、噴焊是一種金屬材料表面熱噴涂處理工藝

它是通過熱源將粉末（金屬粉末應用的選擇、合金粉末、陶瓷粉末均可）加熱到熔融或達到高塑性狀態(tài)后左右，依靠氣流將其噴射背景下，沉積到預(yù)先處理過的工件表面上，形成一層與工件表面（基材）結(jié)合牢固的涂（焊）層可靠保障。 噴焊和堆焊硬化工藝中硬質(zhì)合金與基體均具有熔融過程自然條件，硬質(zhì)合金與基體集合處有熱融區(qū)，為完全達到噴焊或堆焊硬質(zhì)合金層性能開展，避免加工后焊接熱融區(qū)為金屬接觸面互動互補，噴焊或堆焊硬質(zhì)合金厚度需要大于3mm以上。