硬密封球閥的閥體有兩個(gè)密封圈在閥座上面改進措施，在它們之間通過(guò)一個(gè)球體連接就此掀開，球體上有一個(gè)通道孔，通孔的直徑等于管道的內(nèi)徑今年，稱(chēng)全徑球閥穩步前行；通孔的直徑小于管道的內(nèi)徑，稱(chēng)縮徑球閥。

硬密封球閥球體借助于閥桿可以自由地在閥座密封圈中旋轉(zhuǎn)逐步改善。在開(kāi)啟時(shí)意見征詢，球孔與管道孔徑對(duì)準(zhǔn)，以保證管道工作介質(zhì)阻力最小大大提高。當(dāng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈時(shí)的必然要求，球孔垂直于閥門(mén)的通道，靠加給兩閥座密封圈的預(yù)緊力和介質(zhì)壓力將球體緊緊壓在出口端的閥座密封圈上取得了一定進展，從而保證閥門(mén)完全密封完善好。這種球閥屬單面強(qiáng)制密封。

硬密封球閥還應(yīng)著重考慮其閥座材料能否經(jīng)得住球體的載荷積極參與，因?yàn)榍蝮w除本身的自重外還承受工作介質(zhì)的全部載荷并傳給閥座問題分析。此外，還應(yīng)考慮大口徑的浮球閥在操作時(shí)需要較大的力交流研討。

為了保證浮動(dòng)球球閥工作時(shí)的密封性和可靠性導向作用，必須達(dá)到一下幾點(diǎn)要求：

1、閥座在凹槽中的配合應(yīng)是緊密的示範推廣，否則即使閥座對(duì)球體的密封性很好堅持好，介質(zhì)也會(huì)沿凹槽端面滲漏。為了滿(mǎn)足這一要求大幅增加，建議在凹槽端面上開(kāi)幾條頂角為60℃特性、深為0.5~1mm的三角形同心槽。

2等特點、球體應(yīng)有正確的幾何形狀和低的表面粗糙度值建言直達。通常按h8或h9精度制造球體，其表面粗糙度值不大于Ra0.4將進一步，為了提高球體表面硬度和耐磨性充分發揮，對(duì)球體表面應(yīng)進(jìn)行硬化處理。

3成就、密封閥座可用塑料制重要方式，并應(yīng)保證緊密貼合，不得損壞球體的密封面系統。同時(shí)非常重要，材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以便能承受高的密封比壓空間廣闊。聚四氟乙烯是制造閥座的一種最常用的材料營造一處。

4、為了獲得密封知識和技能，在球體和閥座的接觸表面上取得顯著成效，應(yīng)有足夠高的密封比壓新模式，但不得超過(guò)閥座材料的許用比壓。