GB/T4213-92的國標標準對泄漏規(guī)定了六個等級,其具體規(guī)定見下表.其中最低級別為Ⅰ級,不作具體要求;最高級別是Ⅵ級,即為氣泡級.當泄漏量大于0.5％KV值時,可免于測試。泄漏等級Ⅳ增幅最大、Ⅳ－S1進一步提升、Ⅳ－S2、Ⅳ信息化、Ⅴ形勢、Ⅵ六個等級

　　注:

　　①△P以KPa為單位取得明顯成效。

　〖s定管轄、贒為閥座直徑，以mm為單位創新的技術。

　“l揮、蹖τ诳蓧嚎s流體體積流量,絕對壓力為101.325KPa和絕對溫度為273K的標準狀態(tài)下的測定值.

　　④試驗程序“1”表示△P＝0.35MPa更加堅強、介質(zhì)為水與時俱進；試驗程序“2”表示△P等于工作壓差性能、介質(zhì)為水或氣體。

　　注：

　嵤w系、倜糠昼姎馀輸?shù)是用外徑6mm組建、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5～10mm深度的條件下測得的，管端表面應(yīng)光滑效果較好，無倒角和毛刺重要的意義。

　　②如果閥座直徑與表列值之一相差2mm以上等多個領域，則泄漏系數(shù)可假設(shè)泄漏量與閥座直徑的平方成正比的情況下通過類推法取得再獲。

　　延伸閱讀：怎樣給閥門密封泄漏試壓

　　閥門密封泄漏試壓，指的是密封面嚴密性試驗應用擴展，是對閥門主要性能的檢查體驗區。

　　試驗介質(zhì)，一般是常溫清水活動上，重要閥門可使用煤油有望，安全閥定壓試驗，可使用氮氣較穩(wěn)定氣體導向作用，也可用蒸汽或空氣代替方案。

　　對于蝶閥，使用水作試驗十大行動。

　　一左右、閥門水壓試驗方法：

　　2、閥門的試壓試漏綜合措施，在試驗臺上進行可靠保障。閥門試驗臺的結(jié)構(gòu)，試驗臺上面有一壓緊部件設計標準，下面有一條與試壓泵相連通的管路開展。

　　3、將閥壓緊后充分發揮，試壓泵工作發展成就，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門承受壓力的數(shù)字能力建設。

　　4、閥門試壓充水時研究進展，要將閥內(nèi)空氣排凈無障礙，試驗臺上部壓盤，有排氣孔快速融入，用小閥門開閉認為。

　　5系統、空氣排凈的標志是，排氣孔中出來的全部都是水重要意義。

　　6交流等、關(guān)閉排氣孔后，開始升壓規劃。

　　7提高、升壓過程要緩慢，不要急劇進入當下。閥門強度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍紮實。

　　8、閥門密封試驗壓力新體系，等于公稱壓力的1.1倍投入力度。達到規(guī)定壓力后，保持3分鐘不難發現，壓力不變?yōu)楹细瘛?/p>

　　二貢獻法治、閥門試壓試漏三步驟

　　01、打開閥門通路發展需要，用水(或煤油)充滿閥腔攻堅克難，并升壓至強度試驗要求壓力，檢查閥體方式之一，閥蓋生動、墊片、填料有無滲漏創新能力。

　　02新品技、關(guān)死閥路，在閥門一側(cè)加壓至公稱壓力求得平衡，從另一側(cè)檢查有無滲漏紮實做。

　　03、將閥門顛倒過來加強宣傳，試驗相反一側(cè)臺上與臺下。