你知道硬密封蝶閥廠家一般是怎么硬化密封面的嗎？本文旭景閥門就為大家講解一下五種硬密封蝶閥密封面硬化技術(shù)。

一集聚、硬密封蝶閥表面做斯泰萊堆焊硬質(zhì)合金

　　經(jīng)過處理競爭力，硬度≥30HRC，球體表面堆焊硬質(zhì)合金狀況，優(yōu)點(diǎn)：成本低機製性梗阻。缺點(diǎn)：生產(chǎn)效率低，容易造成閥座大面積變形全過程。

二集成應用、硬密封蝶閥表面鍍硬鉻工藝

　　硬度≥55HRC，球體表面電鍍厚度到達(dá)0.06～0.10mm不負眾望，經(jīng)過鍍鉻處理之后高效流通，球體硬度高、耐磨精準調控、耐蝕并能長期保持表面光潔度功能，工藝相對簡單，成本較低解決。缺點(diǎn)：硬鉻鍍層的硬度在溫度升高時(shí)會因其內(nèi)應(yīng)力的釋放而迅速降低生產製造，其工作溫度不能高于427℃。另外鍍鉻層結(jié)合力低共創輝煌，鍍層易發(fā)生脫落具有重要意義。

三、等離子氮化工藝

　　表面硬度可達(dá)50～55HRC大部分，氮化層厚度0.20～0.40mm強大的功能，等離子氮化處理硬化工藝由于耐腐蝕性較差，不能在化工強(qiáng)腐蝕等領(lǐng)域使用解決方案。

四優勢、硬密封蝶閥表面超音速噴涂工藝

　　硬度最高可達(dá)60～70HRC，集合強(qiáng)度高增產，厚度0.3～0.4mm便利性，超音速噴涂是球體表面硬化主要工藝手段。在火力發(fā)電廠行動力、石油化工系統(tǒng)提供有力支撐、煤化工領(lǐng)域的高粘性流體；帶粉塵及固體顆粒狀的混合流體保供、強(qiáng)腐蝕的流體介質(zhì)中大部分使用該硬化工藝自行開發。 超音速噴涂工藝是氧燃料燃燒產(chǎn)生高速氣流加速粉末粒子撞擊工件表面，形成致密表面涂層的一種工藝方法責任。在撞擊過程中應用情況，由于粒子的速度較快（500～750m/s）且粒子溫度較低（-3000℃）保護好，因此撞擊工件表面后，可以獲得高結(jié)合強(qiáng)度表現、低空隙率特點、低氧化物含量的涂層。

　　HVOF的特點(diǎn)是合金粉末粒子速度超過音速結論，甚至是音速的2～3倍和諧共生，氣流速度是音速的4倍。 HVOF是一種新的加工工藝智能化，噴涂厚度0.3～0.4mm科技實力，涂層與工件之間是機(jī)械結(jié)合處理，結(jié)合強(qiáng)度高（77MPa）建設，涂層孔隙率低（＜1%）。該工藝對工件加熱溫度低（＜93℃）開展研究，工件不變形姿勢，可進(jìn)行冷噴涂。噴涂時(shí)首要任務，粉末粒子速度高（1370m/s）綠色化，無熱影響區(qū)，工件的成分和組織無變化發展，涂層硬度高保持穩定，可進(jìn)行機(jī)加工。

五面向、噴焊是一種金屬材料表面熱噴涂處理工藝

　　它是通過熱源將粉末（金屬粉末支撐作用、合金粉末、陶瓷粉末均可）加熱到熔融或達(dá)到高塑性狀態(tài)后建設項目，依靠氣流將其噴射最為突出，沉積到預(yù)先處理過的工件表面上，形成一層與工件表面（基材）結(jié)合牢固的涂（焊）層相結合。 噴焊和堆焊硬化工藝中硬質(zhì)合金與基體均具有熔融過程高效化，硬質(zhì)合金與基體集合處有熱融區(qū)，為完全達(dá)到噴焊或堆焊硬質(zhì)合金層性能為產業發展，避免加工后焊接熱融區(qū)為金屬接觸面範圍和領域，噴焊或堆焊硬質(zhì)合金厚度需要大于3mm以上。