本文主要介紹金屬硬密封蝶閥的部件加工處理重要的。包括閥體、蝶板加工保護好，以及密封副公差的選擇有序推進。

1設施、閥體加工

　　三偏心金屬硬密封蝶閥蝶板的閥桿孔與閥體的閥桿孔加工一般在鏜床上合鏜完成。為了減小同軸度誤差堅定不移，在工裝和閥體安裝到位后組合運用，在主軸上放置百分表，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸校正閥體通道沿主軸中心線對(duì)稱推進高水平，鏜完一端孔脫穎而出，工裝臺(tái)旋轉(zhuǎn)180°后再加用百分表校正通道鏜另一端。

2生產創效、碟板加工

　　三偏心金屬硬密封蝶閥密封面一般采用組合式密封環(huán)結構，結(jié)構(gòu)有“金屬＋石墨”和“金屬＋PTEE”等。加工密封面時(shí)先將碟板優化上下、密封組件和壓環(huán)組裝在一起能力建設，在斜模上把密封面加工到尺寸。如過(guò)加工“金屬＋石墨”密封組件生產體系，則石墨用金屬工藝密封環(huán)代替服務。如果加工“金屬＋PTEE”，PTEE容易變形能力和水平，影響密封覆蓋，所以在加工時(shí)，參照?qǐng)D紙尺寸對(duì)碟板明確相關要求、密封組件和壓環(huán)組件密封面預(yù)留0.8至1mm加工余量重要意義，這樣在組裝PTEE時(shí)即使出現(xiàn)變形也有可調(diào)整余地統籌發展。

3深化涉外、密封副公差選擇

　　密封組件為“金屬+ PTFE”的結(jié)構(gòu)時(shí)，在壓力檢測(cè)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)試壓時(shí)密封處不泄漏生產製造，而卸壓時(shí)泄漏開展試點，口徑越大壓力越高，該現(xiàn)象越明顯共同。把壓緊密封組件的螺釘松開(kāi)后重新壓緊試壓推進一步，再次出現(xiàn)上述問(wèn)題。分析其原因是在試壓時(shí)隨著密封壓力的升高簡單化，密封組件受力內(nèi)縮力度，卸壓時(shí)由于螺釘?shù)木o固明確了方向，PTFE密封環(huán)無(wú)法恢復(fù)原狀，出現(xiàn)泄漏勇探新路。由于受蝶閥結(jié)構(gòu)的限制單產提升，不能采用增加螺釘長(zhǎng)度和數(shù)量的方法提高壓緊力。